Io&Mio: Durst Rho 512R

La sua azienda, Imaginators, fornisce servizi di stampa per eventi, industrie sportive e musicali, nonché per i settori immobiliare, outdoor e retail, e ogni tipo di cliente ha esigenze diverse. Il lavoro di vendita al dettaglio, ad esempio, richiede una grafica super calda, mentre la qualità per un involucro di costruzione a rete gigante non è così rigorosa. La nuova macchina di Tydeman doveva affrontare tutti i nuovi arrivati.

L'azienda di Nazeing ha celebrato il suo 40° anniversario nel 2016, ma Tydeman è entrata a far parte del gruppo nel 1985 come operatore di scanner quando l'attività era una configurazione reprografica prima di passare alla prestampa. Tuttavia, si è sempre specializzata in lavori di grande formato e a metà degli anni '90 è diventata una delle prime ad adottare la tecnologia a getto d'inchiostro, prima con una Rastergraphics PP5000 da 60 pollici, poi NUR, quindi HP Scitex.

A poco a poco le macchine HP hanno lasciato il posto a Durst, tra cui una P10 quattro anni fa e, più recentemente, la 512R, arrivata lo scorso aprile. Fortunatamente, il personale di Imaginators era già preparato sulla gestione del colore, sui formati di file e su altri processi di prestampa che sarebbero serviti così bene nella scelta di un nuovo kit con specifiche così elevate.

La Durst P10 dell'azienda è stata un'"apertura degli occhi" che ha convinto Tydeman che la tecnologia era diventata la "Rolls-Royce della stampa" in termini di progettazione, velocità e qualità costruttiva. Tydeman ricorda: “Non avrei mai pensato di essere abbastanza fortunato da possederne uno, e ora ne ho due”. Ma la decisione di acquistare non è stata una conclusione scontata.

Imaginators ha preso in considerazione il fiorente settore del grande formato e considerato anche EFI come un potenziale fornitore. Tydeman aveva seguito con interesse la crescita di EFI: la sua acquisizione di Matan nel 2015 e il tanto decantato rilascio del Quantum. L'ultima grande novità di EFI è stata la 5r, una degna rivale della Durst 512R, con "non molto tra loro in uscita".

Il 5r era un po' più costoso, ma quando qualità, velocità e durata fanno parte dell'equazione, il costo diventa secondario. Ma se aveva fatto i compiti sull'EFI 5r, aveva anche intensificato la sua attenzione critica su Durst. Tydeman è un veterano di Drupa e Fespa che ha viaggiato molto e ha osservato Durst con crescente soggezione. C'era solo una cosa da fare.

Ha preso i file di lavoro ed è volato a EFI in Belgio e poi a Durst in Italia. Quest'ultimo lo ha lasciato senza fiato, con le sue strutture R&D ad alta tecnologia, l'impianto di produzione e il centro dimostrativo super elegante. Era, secondo Tydeman, "leghe davanti a EFI", ma ha comunque trascorso sei mesi a valutare entrambe le macchine ed eseguire lavori di test su quei file.

Ciò che ha aiutato Durst a farla oscillare tanto quanto i lavori di test è stato il team dietro la tecnologia. Il backup del produttore è stato "eccezionale". Ha effettuato un ordine per poco meno di £ 400.000 nel dicembre 2016 e la macchina è stata faticosamente smontata, imballata e trasportata su camion dall'Italia alla baia di carico dell'azienda nell'Essex. È arrivato lo scorso aprile.

Le casse sono state sollevate e trasportate su ruote nei locali di 2.000 m², con un primo piano di uffici e spazi studio supportati da diversi pilastri nella zona di produzione al piano terra. Ciò ha causato problemi per accogliere il nuovo arrivato che è costato oltre £ 20.000 per essere riparato.

“La macchina è enorme, una vera bestia. Quindi, prima che arrivasse, abbiamo dovuto modificare strutturalmente l'edificio per fare spazio, il che ha comportato la rimozione di tre pilastri e il sostegno del primo piano. Con la macchina riassemblata, l'abbiamo collegata alla piattaforma Onyx Thrive RIP che gestisce tutte le nostre macchine ed è la spina dorsale della nostra gestione del colore".

Superare il test

Completata l'installazione, gli ingegneri Durst hanno dispiegato le stampe di prova di qualche mese prima in Italia e hanno rifatto i lavori. Solo quando la stampa corrispondeva perfettamente gli ingegneri hanno approvato la macchina come di qualità accettabile. Tre operatori sono stati formati in tre giorni.

E un lavoro tipico per ognuno di loro prevede un rotolo di 5 m di rete perforata stampata dalla parte anteriore della macchina, con l'inchiostro che passa attraverso le perforazioni raccolte in modo ordinato. Il substrato viene quindi convogliato a un'unità di finitura in linea per la rifilatura, con tutto controllato da un ampio display touchscreen, che consente agli utenti di immettere, eseguire e monitorare i lavori, nonché controllare le attività di manutenzione.

Uno di questi compiti potrebbe comportare danni al soft signage, che è il substrato più impegnativo a causa della potenziale abrasività di alcuni inchiostri convenzionali, afferma Tydeman. Utilizza la testina di stampa Quadro Array 12M di Durst, la tecnologia Variodrop e gli inchiostri a polimerizzazione UV Rho Roll. Quindi rallenta la macchina per evitare danni al supporto di stampa. Lavoro fatto.

La nuova Durst Rho 512R ha sostituito una HP Scitex XL 1500 di 5 m di larghezza, che stampava 300 dpi a 35 m²/ora. Tuttavia, la Durst stampa 800 dpi a 350 m²/ora, quasi tre volte la qualità della HP Scitex a 10 volte la velocità. La nuova stampante non ha solo accelerato la stampa, ma anche la finitura, insiste Tydeman. Questo grazie alla finitura in linea opzionale.

Un'altra opzione era la funzionalità multi-rotolo, che permetteva a Imaginator di eseguire lavori simultanei su rotoli adiacenti. I componenti aggiuntivi non utilizzati includevano una funzione di retroilluminazione per l'allineamento dell'immagine e una configurazione a otto colori con inchiostro bianco. Invece il team ha scelto una macchina a sei colori senza bianco.

Sebbene sia difficile criticare il Durst Rho 512R, sono stati necessari alcuni ritocchi da parte degli ingegneri per personalizzare processi come il modo in cui i file del computer venivano trasportati attraverso il sistema. Durst è stato anche chiamato a sostituire le cartelle che non possono essere eseguite dagli operatori di Imaginators.

“Siamo all'inizio e non abbiamo ancora dovuto sostituire una luce UV, quindi se e quando le cose si presentano, allora avremo un'idea del servizio Durst. Ma l'esperienza dell'altra nostra macchina ci dice che sono molto intelligenti. Abbiamo acquistato il nuovo Durst per la resa, la velocità e la qualità costruttiva, il che ha un costo. Questo è l'unico aspetto negativo: il costo”.

Operatore liscio

Tale costo può essere visto nella tecnologia ridotta e super efficiente che ha contribuito a ridurre al minimo i problemi iniziali, secondo lui. Il carrello della testa, ad esempio, non ha ingranaggi o motori, quindi meno possibilità di guasti meccanici. Un'unità magnetica invia il carrello dolcemente attraverso il raggio senza vibrazioni per garantire la precisione della goccia d'inchiostro e un posizionamento perfetto.

“La qualità e l'incredibile velocità di stampa di Durst hanno già avuto un enorme impatto sul tempo, spostando la produzione da settimane a pochi giorni. Ora possiamo produrre scenografie: una recente era larga 90 metri e si univa perfettamente, il tutto in una settimana. In passato ci sarebbero volute almeno due settimane a causa della complessità della stampa e della finitura, specialmente per più contenuti".

Il software è anche altamente intuitivo, consentendo il funzionamento remoto dei lavori e il funzionamento notturno. Invia e-mail ai responsabili di produzione in caso di guasti e segnala quando sono necessari i controlli di manutenzione: un vantaggio nei giorni intensi in cui è fin troppo facile dimenticare un cambio di materiali di consumo, afferma Tydeman.

Nel frattempo, il team Durst più vicino, con sede a un'ora di distanza, può eseguire analisi remote per fungere da linea di difesa o attacco aggiuntiva. Perché entro otto settimane dall'avvio della macchina in Imaginators ha avuto il suo miglior mese di trading di sempre, il 20% in più rispetto allo stesso mese di un anno fa. Ha costretto la sua azienda a spostare l'attenzione dall'aumento della capacità - ora l'azienda ne ha in abbondanza - alle vendite per riempire quella capacità e ha spostato i colli di bottiglia dalla stampa al reparto di finitura.

“Il successo sta già aprendo ulteriori opportunità per la stampa ad alta risoluzione, come il lavoro espositivo, nonché per i marchi sportivi e i loro stadi. Siamo fiduciosi di un aumento del fatturato di almeno il 20% nel nostro primo anno, più un ritorno sull'investimento sicuramente entro due anni.

"Un altro vantaggio è che la Durst può essere aggiornata senza acquistare un'altra macchina", afferma, osservando la 512R Plus, con una velocità di sprint di 500 m²/ora fino a 1.200 dpi. "Il nostro ultimo Durst è un grande investimento e volevamo che fosse aggiornabile senza troppi problemi: ci aspettiamo che rimanga qui per alcuni anni buoni".